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Füllstandüberwachung in Silos
Silos sind Lagerstrukturen mit hoher Kapazität, die insbesondere im Agrar- und Industriesektor die sichere Lagerung von Schüttgütern über lange Zeiträume ermöglichen. Von landwirtschaftlichen Erzeugnissen wie Mais, Weizen, Gerste und Futtermitteln bis hin zu Baumaterialien wie Zement und Sand werden viele Produkte dank Silos vor äußeren Einflüssen geschützt und können bei Bedarf sofort eingesetzt werden.
Obwohl die Nutzung von Silos große Vorteile für eine systematische und kontrollierte Lagerhaltung bietet, liegt der entscheidende Punkt in der genauen Überwachung der Materialmenge im Inneren.
Was ist ein Silo, wozu wird es verwendet?
Silos sind Lagerstrukturen mit hoher Kapazität, die insbesondere im Agrar- und Industriesektor die sichere Lagerung von Schüttgütern über lange Zeiträume ermöglichen. Von landwirtschaftlichen Erzeugnissen wie Mais, Weizen, Gerste und Futtermitteln bis hin zu Baumaterialien wie Zement und Sand werden viele Produkte dank Silos vor äußeren Einflüssen geschützt und können bei Bedarf sofort eingesetzt werden.
Obwohl die Nutzung von Silos große Vorteile für eine systematische und kontrollierte Lagerhaltung bietet, liegt der entscheidende Punkt darin, die Materialmenge im Inneren zum richtigen Zeitpunkt und auf die richtige Weise zu kennen.
Welche Methoden zur Silo-Füllstandsüberwachung gibt es?
Heutzutage werden sowohl traditionelle als auch moderne Methoden zur Messung des Silofüllstands eingesetzt.
- Manuelle Füllstandmessung: Mit Messstäben oder Pegelschnüren wird die Materialhöhe im Silo von oben manuell kontrolliert. Obwohl es einfach erscheint, führt es zu Zeitverlust und das Risiko menschlicher Fehler ist hoch. Zudem ist es eine riskante Methode in Bezug auf die Arbeitssicherheit.
Mechanische Füllstandsschalter: Wenn das Material den im Silo festgelegten Füllstand erreicht, wird der Schalter aktiviert und sendet ein Signal. Diese Systeme können nur melden, ob das Material einen bestimmten Punkt erreicht hat. Sie geben keine Auskunft über den aktuellen prozentualen Füllgrad oder Lagerbewegungen.
Ultraschall- und Radar-Füllstandsensoren: Diese Technologien messen die Distanz im Silo mittels Schallwellen oder Radarsignalen und liefern Ergebnisse mit sehr hoher Genauigkeit. Sie benötigen jedoch in der Regel eine konstante Energieversorgung und die Installationskosten sind höher.
Drahtlose und energieunabhängige Füllstandsensoren: Diese Sensoren sind einfach zu installieren und können dank ihrer internen Batterien über lange Zeiträume ohne externe Stromverbindung betrieben werden. Zudem bieten sie durch cloudbasierte Anwendungen einen Fernzugriff und ermöglichen eine Überwachung rund um die Uhr.
Einfache und zuverlässige Überwachung mit esular
Über unsere Anwendung können Sie jederzeit und von überall aus:
-
den Silo-Füllstand,
-
die Materialverbrauchsrate,
-
kritische Lagerwarnungen
in Echtzeit verfolgen.
Fehler, die bei manuellen Mess- und Kontrollprozessen auftreten können, werden somit vollständig eliminiert. Dank der von der Anwendung angebotenen historischen Datenanalysen können Sie zudem Ihre Beschaffungsprozesse im Voraus planen und Ihre Betriebseffizienz steigern.
Lagerhaltung besteht für Unternehmen nicht nur aus der Überwachung von voll oder leer; sie bildet die Grundlage für Effizienz, Planung und Kostenkontrolle. Mit dem esular Füllstandsensor ist dieser Prozess für Sie mühelos, fehlerfrei und nachhaltig. Kontaktieren Sie uns für detailliertere Informationen!
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